常见的胶管内外胶层使用的材质有：pvc聚、pur聚亚安酯、nr天然橡胶、sbr充油丁---橡胶、epdm三元乙丙橡胶、nbr---共聚物/腈、cr氯丁聚合物/橡胶、si硅橡胶、upe/xlpe交联聚乙烯、upe分子聚乙烯等等。胶管结构通常分为：内胶层、外胶层和骨架层（或称中间层）。内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀；外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。
高压油管都有一个允许的工作温度范围
在适宜的温度下工作才能---胶管的使用寿命和承受压力的能力。当设备工作的温度长期超过胶管允许的温度范围时就要购买特殊的胶管，或者给高压胶管加上特殊的保护套。如果输送的介质比较特殊，还要---胶管的材料能够与介质相容。
总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。 再次在挤出机上包覆上外层胶，辽阳高压油管总成，然后再包缠铅或布---保护层。
通过---罐或盐浴---。
后拆去---保护层，抽出管芯，钢丝编织高压油管总成，扣压上管接头，抽样---检验。
将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。
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